在紡織產業的傳統分類中,棉質丹寧(Denim)具備復古色澤,但有沉重、吸水難乾的限制;機能尼龍(Nylon)則是運動核心,但在時裝外觀上較為單一。在香港時裝節(Fashion InStyle)上,美國紡織大廠Burlington Industries LLC首度參展,展示其在國際市場發展成熟的EVERDNYM™尼龍丹寧布料系列。Burlington透過特殊染色與洗水工藝,在100%的尼龍材質上,成功復刻傳統棉質丹寧的水洗落色(Wash Down)視覺效果,為流行時尚與戶外機能跨界領域帶來全新選擇。
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百年品牌撐起美國國家安全的隱形防線
要理解Burlington的研發基礎,需追溯至其創立歷史。1923年創辦人J. Spencer Love在美國北卡羅萊納州創立該廠,1930年代憑藉強大的卡車車隊成為全美最大的嫘縈(Rayon)織物商,並於二戰期間全力轉產政府與軍用物資,奠定了其「任務關鍵型材質」的絕對領導地位。發展至今,Burlington已隸屬於全球先進紡織解決方案集團Elevate Textiles。
Elevate Textiles集團在全球六大洲擁有37個製造基地,旗下匯聚了負責全球工業縫紉線的A&E、具備275年歷史的德國高級線材Gütermann、特種防護材質Safety Components,以及創立135年的牛仔布領導品牌Cone Denim。在這個集團化平台的技術共享下,Burlington得以將豐富的功能性研發經驗,延伸至更多機能布料的創新上。
這些品牌共同組成了跨品牌、跨領域的技術共享平台。這種將時尚服飾、安全消防、汽車工業、醫療無塵室到航太材質融為一體的全球化製造平台,形成了永不停止的聯動與創新孵化矩陣。這讓Burlington在開發跨界布料時,能站在巨人的肩膀上進行跨界工藝的交叉創新,為市場提供更全面的全球產品解決方案。
這份技術實力,早在半個世紀之前就已全面滲透進美國的公共安全與國防體系。從守護邊境的海關及邊境保護局、保障機場安全的運輸安全管理局,到每日穿梭在城市街頭的洛杉磯警局(LAPD)、紐約警局(NYPD)與芝加哥警局(Chicago PD),數以萬計的執法人員與消防員;美國武裝部隊(US Armed Forces)的每一個分支機構,包括陸軍、海軍陸戰隊、空軍、海軍與美國軍事學院(西點軍校),身上穿著的制服布料,無一例外皆指定使用Burlington 的 Raeford Uniform布料。
Raeford這種材質具備常規布料無法達到的外觀質感、色彩連續性與高耐用度,能確保警員與軍人在高磨損的環境中長時間執勤,服裝依然挺拔不易破損。他們旗下的垂直製造能力,從士兵在高強度戰場上穿著的數位迷彩戰鬥服,到軍官在盛大典禮上穿著的Class A軍官正裝禮服禮服,都能應付自如,這種全方位的技術覆蓋力是一般布料廠無法企及的。
頂級實驗室的核心技術:滿足多元專業領域的機能需求
Burlington之所以能在瞬息萬變的紡織世界中保持領先,核心動力源自於其研發孵化器——Burlington Labs研發實驗室。在全球超過15個研發實驗室裡,科學家與工程師們不斷探索新興技術與專利化學品的未知領域,針對不同產業的需求開發功能型布料。
在醫療防護領域,他們專精於醫院手術室內要求嚴苛的複用型隔離衣與手術服材質。這款污染控制布料不僅能達到完全不落絮以防止手術傷口感染,更能強效阻隔病毒與血液滲透。在提倡環境永續的理念下,此材質能禁得起高溫殺菌消毒,在重複洗滌重用高達75次之後,依然能維持最初的防護屏障。
除了醫療領域,研發實驗室在其他專業產品線上也展現了多元技術。例如,在戶外極限防禦領域,開發出結合了「超強防風防水」與「柔軟舒適彈性」雙重優勢、利用多層貼合技術打造的XALT™全天候防護服裝系統,並曾獲得ISPO運動用品大獎的肯定;在生活與戶外裝備材質上,則推出了獲得EPA(美國國家環境保護局)註冊許可的No Fly Zone®昆蟲防禦技術,利用專利化學整理讓布料具備長效的驅蚊防護;此外,也擁有專利的MCS®(Moisture Control System水分管理系統)布料技術,能提升材質的親水性能,讓水分沿著紗線快速耗散以達到快乾與調節體溫的效果。
以尼龍技術重新詮釋丹寧:率先商業化的先驅者
讓尼龍呈現丹寧水洗質感的技術,近年是許多國際紡織企業爭相研發的目標,其中包括不少日本紡織廠,但過去多數仍停留在實驗階段。而Burlington則是突破技術壁壘、率先將這款布料推向商業化(Commercialize)的廠商。
過往,Burlington的身影通常只出現在專業的功能性布料展會上。這次因為這款尼龍丹寧成功融合了機能與時裝外觀,品牌獲得了主辦單位的邀請,促成了在香港時裝節的首度參展。
「雖然本質是尼龍,但我們重點在於以尼龍技術重新詮釋丹寧。」品牌中國區總經理關建明表示。傳統棉質丹寧多採用天然纖維搭配靛藍染料,利用染料僅附著於紗線表層的特性,在後續的水洗加工中物理性地剝離染料,從而形成豐富的對比層次。然而,尼龍屬於合成纖維,其分子結構在上色後極其穩定,染料會深深刻入纖維內部,導致其無法透過常規的水洗加工讓染料剝離,亦無法在保持高強度的前提下達到自然褪色的色落效果。為此,Burlington Labs研發出特殊的紡紗、織造技術與可控水洗工藝,使合成材質在外觀上具備丹寧的經典粗獷視覺、骨幹與色澤變幻,同時保有尼龍的柔順感(Soft Hand Feel),帶來底氣十足的結構創新,而非數位印花仿丹寧的僵硬死板視覺。
突破棉質限制的機能指標
關建明說明,衣服在洗完之後,團隊可以透過不同的柔軟工藝(After-treatment)來調節手感。即便源自同一款原始布料(胚布),經過精準的水洗調校後,便能演繹出深邃靛藍、水洗藍灰色以及焦糖棕色,充分證明了這系列布料在不同水洗工藝下所釋放的彈性,並全面調整了傳統棉質丹寧的局限。
首先在輕量化與高強韌度方面,常規棉質牛仔布克重往往高達10到12盎司。然而,該款尼龍丹寧在常態下僅有7到8盎司,更可製作出低於2盎司(約39克)的超輕量機能布料。關建明指出,尼龍的強度遠高於棉花,具備極佳的耐磨損性能與抗撕裂度。這項物理特性也帶來了出色的快乾性與動態延伸,改善了天然棉纖維吸水沉重、不易晾乾的限制,在提供水分管理特性的同時,更帶來傳統牛仔褲完全無法企及的「無盡動態(Endless Dynamic)」延伸彈性。此外,該材質在後加工上也表現出極高的工藝穩定度,不論是印花還是刺繡(繡花),洗水後其圖案結構依然完好無損。
循環經濟與綠色數據:延長壽命即是減少足跡
在當前由「循環經濟」與「環保製程」驅動的全球紡織轉型浪潮中,母集團Elevate Textiles發布的2026年永續發展報告與執行摘要中揭露了其製程數據:集團已通過科學碳目標倡議(SBTi)驗證,承諾在2050年達成全集團的淨零排放,同時也是全球知名的bluesign®系統合作夥伴。
在製造端,集團透過超濾和反滲透(UF/RO)技術,在沙灘褲或機能服裝的製造過程中循環回收高達90%的製程廢水,在全球基地年均循環再生超過10億公升的水資源,使全球總用水量自基準年以來大幅縮減了29.7%。而在材質選擇上,這款尼龍丹寧布料在製程中可全面導入可回收尼龍與優選聚酯(如將海洋塑料垃圾重生的Seaqual™纖維,或利用回收塑料製成的Repreve®聚酯)。目前該系列布料已成功取得THC等國際環保認證,落實綠色生產。關建明表示:「透過研發與技術手段提升合成材料(如尼龍、聚酯纖維)的耐久性與壽命,本質上就是減少產品生命週期內環境足跡、實踐循環經濟的最佳解。」
全球品牌打樣中:市場的多領域渗透
「我們不是在跟傳統的棉質丹寧競爭,我們是在丹寧的世界裡,開發出一個全新的機能維度。」關建明為品牌定調。
自從Burlington在2025年下半年推出這款革命性產品後,目前已有多個戶外服飾品牌及日本獨立設計師品牌開始運用這款尼龍丹寧進行打樣,試圖利用該材質的可控水洗特性,探索全新的服裝視覺設計。
另一個具備潛力的市場,則是兒童機能服飾(Childrenswear)。兒童活動量大,但傳統棉質丹寧牛仔布的水洗色牢度通常在業界評價較低,童裝品牌一般不予採用。而Burlington的尼龍丹寧經測試,其唾液牢度達到了4級以上的標準,這意味著兒童即使口水沾染布料,材質也不易變色、褪色。加上其質地輕盈、耐磨、且具備洗後易乾的特性,目前已吸引數家童裝龍頭品牌表現出合作興趣。
開創機能丹寧新紀元
雖然尼龍丹寧的生產成本和原材料價格高於常規的棉質牛仔布(在相同輕薄基礎上,機能性尼龍價格大約高出30%至40%)。但對於那些拒絕隨波逐流、渴望引進創新材質的品牌而言,這款布料具備其跨界市場優勢。
隨著越來越多的全球設計師與品牌完成打樣、並將其推向全球零售市場,這場由美國百年老牌布廠與Elevate Textiles集團發起的技術應用,無疑將透過EVERDNYM™這一創新布料系列,為全球機能丹寧服飾帶來新選擇。
資料來源:Burlington
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